（一）刮板输送机开车前的准备工作
1、检查刮板输送机头压链器架子、电动机减速箱等各处连接螺丝是否齐全紧固，各种防扩罩是否齐全可靠，联轴节是否有罩子或有无损坏，如有问题必须处理好后才准开车。
2、检查信号是否可靠，信号绳不准用太细的铁丝，接头联接牢固，没有信号不准开车。
3、检查联轴节内油量是否符合要求，如油量不足时，要及时添足。
4、检查刮板输送机电源电缆，操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象。
5、检查刮板输送机输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤。
6、刮板输送机机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的煤尘要清除干净，保持清洁。
（二）刮板输送机运转工作
1、要确知主刮板输送机上无人检修或做其它工作时才能开车。
2、启动时要点动开车1次，无问题后方可正常开车。
3、正式开车后，一边试车、一边检查链子的松紧，发生刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等情况，应及时反映与处理。
4、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过15秒。
5、刮板输送机运动中注意电机、减速箱的声音是否正常、是否有剧烈震动，电机减速箱、联轴节及大轴等温度是否过热、输送机链子是否平稳。
6、发现前后刮板输送机停车或后面发给停车信号，要立即停车，禁止长时间空负荷运转。
7、要经常清理刮板输送机机头附近浮煤和矸石，以免埋住电动机，影响散热和正常运输。
8、运转中要注意随煤运出来的铁柱、顶梁、矸石、大煤块及木料等物，发现要及时取出，防止顶坏溜子或进入溜煤眼影响生产。
9、炮采工作面，放炮前要先开输送机，直至把煤拉出为止，以防压住输送机不能起动。
10、换班时必须将煤拉净，机头附近打扫干净，操作手把打到零位，开关停电。
（三）刮板输送机故障处理
1、在刮板输送机运转中发生故障时要立即停车，找出原因进行处理。
2、刮板输送机发生以下故障时，由司机与机电维护工共同处理。
⑴发现刮板严重变形、折断时，联接环缺螺丝或损坏时；
⑵溜槽弯曲过度，发生脱节时，发现断链或链子滑出槽时；
⑶各部螺丝松扣打滑时，各部护罩不牢固时；
⑷电动机、减速箱、联轴节，各部轴承及大轴过热、声音不正常或电动机、开关烧坏时；
⑸烧保险、开关不好用或电缆有问题、电机不转时；
⑹机头震动过大，联轴节跑油，皮带联轴节损坏或磨罩子时；
⑺发现电机接地、断相、短路及地线不通时；
⑻机尾轴不转时